在定襄天寶集團的法蘭制造車間，大型法蘭新鮮出爐。本報記者范琛攝
作為“中國鍛造之鄉(xiāng)”，定襄縣以千年鍛打技藝為基，以科技創(chuàng)新為翼，在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的浪潮中破浪前行。如今的定襄，已是亞洲最大法蘭生產(chǎn)基地、世界最大法蘭出口基地，法蘭產(chǎn)量占全國48%，風電塔筒法蘭市場份額超60%，鍛鋼法蘭出口量占全國30%以上。2024年，定襄成功入選國家級中小企業(yè)特色產(chǎn)業(yè)集群，成為當年山西省唯一獲此殊榮的縣份；2025年，全縣鍛造業(yè)總產(chǎn)值穩(wěn)步邁向200億元關鍵節(jié)點，為構(gòu)建“十五五”超大規(guī)模產(chǎn)業(yè)集群筑牢堅實根基。
平臺建設強根基
抱團發(fā)展顯優(yōu)勢
定襄縣以平臺建設為抓手，為產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展筑牢支撐。投資6.9億元建成的鍛造產(chǎn)業(yè)服務基地五大中心全面完工，綜合服務中心整合行政審批、金融服務、產(chǎn)業(yè)咨詢等功能，實現(xiàn)“一站式”服務企業(yè)的目標；省級數(shù)字化轉(zhuǎn)型促進中心成功獲批，采用“1+1+N”架構(gòu)的數(shù)字服務平臺加快建設，構(gòu)建起綜合服務引領、科技創(chuàng)新支撐、創(chuàng)業(yè)培育助力的多功能服務體系。
目前，全縣聚集鍛造企業(yè)319戶，其中規(guī)模以上企業(yè)115戶，各類生產(chǎn)檢測裝備達15383臺套，年生產(chǎn)能力突破190萬噸，從業(yè)人員超4萬人，產(chǎn)品涵蓋2000多個品種規(guī)格，遠銷歐美、中東等70多個國家和地區(qū)，產(chǎn)業(yè)集群效應持續(xù)釋放。
數(shù)智賦能促轉(zhuǎn)型
提質(zhì)增效樹標桿
定襄縣堅持數(shù)智賦能，推動傳統(tǒng)鍛造產(chǎn)業(yè)向智能化、高端化轉(zhuǎn)型。全縣累計建成智能生產(chǎn)線16條，恒躍、天寶、富興通等企業(yè)獲評省級先進級智能工廠，28戶企業(yè)廣泛應用ERP、MES、OA等數(shù)字化工具，覆蓋工藝設計、智能排產(chǎn)、人機協(xié)同、質(zhì)量溯源等生產(chǎn)全場景，構(gòu)建起“數(shù)據(jù)驅(qū)動、智能決策”的現(xiàn)代化生產(chǎn)管理模式。在天寶集團的生產(chǎn)車間，“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”不僅讓產(chǎn)品精度提升20%，更實現(xiàn)了生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時采集、分析與預警，從原材料入廠到成品出庫的全流程均可追溯，極大地消除了產(chǎn)品質(zhì)量隱患。恒躍集團的智能生產(chǎn)線通過引入工業(yè)機器人完成鍛件搬運、打磨、探傷等高危高耗工序，生產(chǎn)效率提高35%，同時減少人工成本超20%，車間安全生產(chǎn)事故發(fā)生率同比下降90%。昊坤集團的智能倉儲項目更是行業(yè)內(nèi)的標桿案例通過智能貨架、AGV搬運機器人與倉儲管理系統(tǒng)的聯(lián)動，實現(xiàn)了貨物自動出入庫、自動分揀、自動盤點、自動預警四大功能目標，倉儲空間利用率提升50%，貨物周轉(zhuǎn)周期縮短30%。
數(shù)字化改造的紅利還體現(xiàn)在降本增效與綠色發(fā)展的協(xié)同推進上，行業(yè)平均生產(chǎn)效率提升5%以上，成本降低6%，單位產(chǎn)品能耗下降3%，產(chǎn)品合格率提高3至5個百分點。優(yōu)質(zhì)企業(yè)梯隊加速壯大，定襄擁有國家級綠色工廠戶、高新技術企業(yè)37戶、國家級專精特新“小巨人”企業(yè)8戶、省級專精特新企業(yè)62戶，8戶企業(yè)取得軍工產(chǎn)品認證，戶躋身全省民營企業(yè)制造業(yè)100強，戶啟動IPO上市流程，為產(chǎn)業(yè)升級注入強勁動能。
標準引領作示范
科創(chuàng)驅(qū)動促發(fā)展
從“制造產(chǎn)品”到“制定標準”，定襄鍛造正穩(wěn)步邁向行業(yè)價值鏈頂端。全縣累計起草制定國家標準11項、行業(yè)標準3項、國家電網(wǎng)企業(yè)標準1項、地方標準18項、企業(yè)標準33項、團體標準10項，兩項標準化試點獲批省級項目，與國家標準化研究院合作共建的法蘭鍛件標準樣品展館基本建成，43家企業(yè)參與對標達標專項行動，實現(xiàn)從產(chǎn)品輸出到標準輸出的跨越。
科技創(chuàng)新是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的核心引擎。定襄深化政校企研合作，與太原科技大學、重慶大學等高校院所共建創(chuàng)新平臺，梳理高層次人才合作清單47人，聚焦高強鋼、鈦合金等關鍵材料成形技術聯(lián)合攻關。37家高新技術企業(yè)累計轉(zhuǎn)化科技成果百余項，2022年以來累計為221戶次企業(yè)落實獎補資金1.92億元，推動創(chuàng)新要素加速集聚。
內(nèi)外兼修拓市場
凝心聚力建集群
定襄法蘭外貿(mào)市場呈現(xiàn)“覆蓋廣、結(jié)構(gòu)優(yōu)”的特點，2025年1月至10月，全縣外貿(mào)出口總額完成12.8億元，同比增長3.09%，占全市出口總額的50.94%，產(chǎn)品在石油化工、風電等高端領域站穩(wěn)腳跟。面對復雜國際貿(mào)易環(huán)境，定襄正通過拓展非洲、南美新興市場、破解技術性貿(mào)易壁壘、培育“山西精品”等舉措，力爭三年內(nèi)新興市場占比提升15%，以綠色認證和高端定制增強國際競爭力。
錨定“十五五”超大規(guī)模產(chǎn)業(yè)集群目標，定襄深化“12356”發(fā)展思路，堅持創(chuàng)新驅(qū)動與規(guī)模驅(qū)動并重，構(gòu)建“基礎研究—成果轉(zhuǎn)化—產(chǎn)業(yè)發(fā)展”全鏈條聯(lián)動體系，實施“六大提升工程”。到2030年，原材料年集采量將突破50萬噸，國家級法蘭質(zhì)量檢驗檢測中心實現(xiàn)“一站式”縣域檢測，定襄在鍛造行業(yè)標準制定中的占比將超50%。
從千年手工鍛打到現(xiàn)代智能智造，從區(qū)域產(chǎn)業(yè)到全球標桿，定襄法蘭產(chǎn)業(yè)正以新質(zhì)生產(chǎn)力為牽引，在打造全國鍛造產(chǎn)業(yè)“標準高地”與“創(chuàng)新標桿”的征程上，書寫傳統(tǒng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的時代答卷。（記者 劉鑫林）
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